老化クロムメッキ廃液の再生分離回収
Chromic Acid Purification Systems
硬質クロムメッキ工程等にて用いられるクロム酸中から、鉄分を除去します。鉄分を除去したクロム酸はメッキ工程にて再利用。その回収率は95％以上です。
メリット
Chromapur脱鉄装置は、老化クロムメッキ廃液中から、高効率でクロム酸を回収します。
(1)クロム酸の節約：
通常は、廃棄処分される濃厚クロム酸廃液中から、クロム酸を95％以上回収します。クロム酸購入費用の大幅な削減が可能です。
(2)樹脂への負荷低減：
クロム酸が樹脂に接触する時間を最小に設計していますので、樹脂の寿命が大幅に延び、高濃度クロム酸の通液も可能です。
(3)全自動運転：
吸着・再生・押出・水洗等の全工程を自動化しています。
(4)脱鉄スラッジの発生なし：
鉄分は廃液の状態で除去されるため、排水処理場で無害化できます。脱鉄スラッジと呼ばれている有害な処理困難スラッジは発生しません。
■寸法及び処理量
＊金属除去能力（g／Hr）
寸 法
流量（L／Hr）
型式番号
低濃度モード
＊＊（5g/L）
高濃度モード
＊＊（15g/L）
L×W×H
（cm）
原液供給
回収
クロム酸
再生廃液
CP4
75
110
145×96×175
10(20)
15(35)
55(35)
CP6
170
250
145×96×175
20(45)
35(75)
125(85)
CP8
300
450
158×96×175
40(85)
65(140)
220(145)
CP10
470
700
158×96×175
65(130)
105(215)
340(230)
＊Chromapur
®
が除去できる量。
＊＊メッキ液中の維持する金属濃度。（ ）内は低濃度モード｡
■ユーティリティ
用水使用量
（L/Hr）
硫酸（L/Hr）
（95％）
＊蒸発必要量
（L/Hr）
電力
コンプレッサ
5kg/cm
用水
2kg/cm
型式番号
低濃度
モード
(5g/L）
高濃度
モード
(15g/L）
低濃度
高濃度
低濃度
高濃度
220V/1
(M3/H)
(M3/H)
CP4
75
110
1.0
1.0
15
5
5A
1.5
0.11
CP6
170
250
1.5
2.5
30
15
5A
1.5
0.22
CP8
300
450
2.6
4.0
55
25
5A
1.5
0.41
CP10
470
700
4.0
6.0
85
40
5A
3.3
0.64
＊メッキ槽の蒸発量以下の場合は不要。
■各液組成（代表例）
クロム酸濃度（g/L）
硫酸濃度（g/L）
金属濃度（g/L）
原 液
220
270
−
5
15
回収クロム酸
130
160
−
0.6
1.8
再生廃液
＜1
＜1
20−24
2
2
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