ECTMマーク activities

環境装置事業トップへ

研磨材高精度分級システム 性能と仕様

再利用可能な砥粒を高効率回収!!

半導体・液晶ガラス基板などのラッピングやポリッシングの工程で発生する研磨スラリーから加工破片と切粉を効率よく分離し、リユース可能な砥粒の50〜80%を回収する画期的なシステムです。(特許取得済み)

再利用可能な砥粒を高精度分離、回収。
研磨材使用量の削減!
廃棄スラリー(汚泥)の削減!


当システムでは、液体サイクロン、スーパークロンを採用。微細で比重の大きな砥粒の高精度な分級を可能にしました。流速、サイクロン径などの調整により分級点を自在に変えられるため、お客様の必要とする、粒径の砥粒を高効率に回収いたします。さらに、多筒式にすることで、お客様の処理量に柔軟に対応いたします。

これにより、これまで廃棄していた研磨スラリーから、利用可能な砥粒を回収。新砥粒を加え濃度調整することで、製造工程でのリユースを可能にしました。

<実績>
型式:TR-10型サイクロン (0.5〜20μm対応)
研磨材:GC#2000ラップ、濃度:26.6wt%



回収率 18.58kg/29.08kg×100=63.89%
 (研磨盤での使用バッチ数により変動します)
 
<分級精度>
研磨スラリー中には、再利用可能な砥粒が多く含まれています。(Fig.1)
Fig.1 原液
これを、液体サイクロンで分離・回収することで、新砥粒に近い粒度分布の研磨材が回収できます。(Fig.2、3)
Fig.2 回収研磨材 Fig.3 新砥粒
廃棄スラリー中には、リユースに向かない、細かな砥粒のみが回収されていることが確認できます。(Fig.4)
Fig.4 廃棄物

■仕 様
2液分離分級
中粒、粗粒の分離、分級(3〜150μm)
処分量が多量の場合
粒度分布が広く、粗粒と微粒を大分けする場合
 
型式 分離分級精度 主な用途
T-10 3〜20μm 無機質、有機質の中粒粉の分級
研磨材リサイクル
粗粒の除去を主とする場合
T-80 10〜20μm 無機質、有機質の中粒粉の分級
パルプ中の微細異物除去
SC-100 5〜50μm 無機質、金属質の中粒粉、粗粒粉の分級、濃縮
SC-150 10〜150μm 無機質、金属質の粗粒粉の分級、濃縮
 
3液分離分級
微粉の分離、分級(0.1〜20μm)
分級精度が厳しく求められる場合
分級点を変化させたい場合
 
型式 分離分級精度 主な用途
TR-5 0.5〜5μm 無機質、有機質の中粒粉の分級
研磨材リサイクル
粗粒の除去を主とする場合
TR-10 0.5〜20μm
*液体サイクロン単体の性能です。
 
■用途
シリコンウエハー、液晶ガラス基板、水晶振動子、レンズ・光学レンズの研磨材リサイクル、その他(塗料・顔料の分級・分別、砥粒・セラミック粉・炭酸カルシウムの分級、分別、金属粉末スラリーの分級、分別、結晶粉末の分級、分別、紙・パルプ製造工程の微細異物除去、故紙パルプ製造中の微細砂・金属および印刷インクの除去、排煙脱硫装置石膏法の石膏の粒度分級・分別、砥粒粉の分級、分別

■お問合せ
お客様のご使用研磨材種、固形分の比重、スラリーの粘土、処理量など、用途に合わせ、最適なリユースシステムをご提案いたします。詳細につきましては、下記担当までお問合せください。

環境装置事業部 松崎
TEL:026-285-4166 E-Mail:souchi@miyama.net

関連記事: 循環型生産設備 ミヤマのオンサイトリサイクルシステムをご提案します。
排水、処理、CMP,固液分離、湿式、セパレーター、遠心分離、研磨廃液、リサイクル、研磨剤、汚泥、ランニングコスト、廃液、

▲ページのトップへ

研磨剤 リサイクル CMP