Recoflo® Technology
生産工程における資源循環システムの確立へ。 酸・重金属等のインライン回収・再利用を実現します。
- → 酸・重金属を効率的に回収、再生
- → 排水処理の工程負荷を大幅に軽減
- → 生産工程におけるコストを削減
- → 処理液等の寿命を伸長
- → 工程品質の安定化、高信頼化
Recoflo® Technologyラインナップ
APU®(Acid Purification Unit)
金属の酸洗工程等で用いられる硝酸、フッ酸、硫酸、塩酸等はその大部分が未反応のまま遊離酸として廃棄されています。APUは、酸に溶解した金属塩と遊離酸を連続的に分離し、遊離酸を回収、工程にて再利用するシステムです。
DPU®(Decationize Purification)
メッキ洗浄に用いられた水洗水から、金属資源又は酸をイオン交換樹脂により回収し、再びメッキ槽へ循環します。その回収率は95%以上。メッキ材料等の大幅な使用量削減を実現します。
Chromapur®(Chromic Acid Purification System)
硬質クロムメッキ工程等にて用いられるクロム酸中から、鉄分を除去します。鉄分を除去したクロム酸はメッキ工程にて再利用。その回収率は95%以上です。
BDS®(Brine Desulfurization Systems)
ソーダ電解工業における循環塩水中から硫酸根を連続的に除去し、循環塩水中の硫酸根濃度を一定に保ちます。従来の塩水パージ法によるNaclの損失や、炭酸バリウム沈殿法による塩水マッド処理等が不要になります。
Recoflo® Technologyの特徴
微細樹脂
樹脂の粒径は通常の約4分の1〜5分の1程度。この微細粒径が単位体積当たりの実効表面積を高め、交換効率を向上させました。イオン交換樹脂量は従来型カラムの20分の1程度。装置はとてもコンパクトです。
独創の偏平カラム
偏平カラムに微細樹脂を高密度充填。フリーボードと呼ばれるすき間をなくすことで、液体の均一な流れを実現しています。また、液体の導入・再生のリサイクルはわずか3〜4分。樹脂への負荷を低く抑え、長寿命化を実現しています。

| 回収効率 | イニシャル コスト |
ランニング コスト |
汎用性 | 装置サイズ | インライン 対応度 |
|
|---|---|---|---|---|---|---|
| Recoflo® | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
| 従来型カラム | × | ◎ | △ | ◎ | × | × |
| 電気透析膜 | ◎ | × | × | × | △ | × |
| 拡散透析膜 | ○ | △ | × | × | ○ | × |
Recoflo® Technology
特殊加工された樹脂、流体解析に基づく独創のカラム形状を持ち、日本をはじめ、世界各国にて特許を取得したカナダ・エコテック社の先進イオン交換技術です。





